干式高壓套管采用環(huán)氧樹脂及固化劑作為絕緣材料，在真空下進行澆注，然后進行加壓浸滲，并在澆注罐內(nèi)進行最終的固化，對材料的脫氣及混料控制都要求很高，任何一個氣泡未排出均可能導致整個產(chǎn)品的報廢。

● 樹脂/固化劑采用連續(xù)上料模式，自動切換原料桶，低料位進行報警提示
● 樹脂和固化劑采用在線脫氣方式，一邊進料一邊脫氣，材料最終加入到計量罐內(nèi)即完成脫氣，可立即使用，確保材料不間斷的供應
● 伺服控制計量泵對材料進行的計量，按設定好的配比，輸送到靜態(tài)混料器進行混料，最終澆注到產(chǎn)品內(nèi)
● 產(chǎn)品澆注完成后進行加壓浸滲，在澆注罐內(nèi)按設定好的固化曲線進行固化

● 材料自動上料、自動稱量、自動混料、自動輸送及自動澆注成型
● 強大的控制系統(tǒng)全程監(jiān)控設備狀態(tài)及工藝流程，實時記錄生產(chǎn)相關參數(shù)，可隨時進行查看
● 伺服計量泵進行材料配比的計量，計量更加精準穩(wěn)定
● 澆注罐加壓設計，實現(xiàn)產(chǎn)品的加壓浸滲，采用油加熱分多段溫區(qū)控制，溫度均勻，根據(jù)設定的溫度，實現(xiàn)整個固化工藝